1. De neodymiummagneten wurde meastentiids makke fan in poeierde alloy fan neodymium, izer en boron dy't ûnder hege waarmte en druk meiinoar sintere wurdt om it klear produkt te foarmjen.
2. It poedergemik wurdt yn in skimmel of kontener pleatst en ferwaarme nei in ferhege temperatuer sadat it begjint te smelten en te fusearjen.
3. Sadree't it materiaal berikt syn smeltpunt, it wurdt holden op dizze temperatuer foar in perioade fan tiid oant it solidifies yn ien stik sûnder spaasjes of cracks tusken dieltsjes.
4. Nei't fersteuring is bard, kin de magneet yn 'e winske foarm en grutte ferwurke wurde mei ferskate snijwurken lykas millingmasines of draaimasines ôfhinklik fan de applikaasje spesifikaasjes.
5. De rânen fan de magneet kinne dan wurde gepolijst glêd as winske foardat wurde coated mei beskermjende plating lykas nikkel of sink foar corrosie ferset doelen.
Mear details ferwurkjen, sjoch asjebleaft it ûndersteande streamdiagram:
| Nee. | Proses Flow | Produksje stap | Technologyske operaasje |
| 1 | Ynspeksje fan grûnstoffen | 1.ICP-2.chemyske analyze-3.Analyser(C&S) | Rohs Detection Komposysje Test Purity Analysis |
| 2 | Raw Material Pre-behanneling | 4. Sawing- 5. Drying- 6. Impact Cleaning | Sawing Iron Hot Air Drying Impact Cleaning |
| 3 | Ingredient Control | 7. Ingredient Control | Weagje Batching Mix Raw Material |
| 4 | Strip Casting | 8. Vacuumizing-9. Melting-10. Casting | Vacuumizing Melting Smelting Casting |
| 5 | Hydrogen Decrepitation | 11. Pre-behanneling-12. Vacuumizing-13. Add Hydrogen | Pre-behanneling Vacuumizing Sloop troch Hydrogen |
| 6 | Frezen | 14.Shattering-15.Grinding-16.Jet Mill-17.Granularity Control | Skitterend Slijpen Jet Mill Regelmjittige mjitting |
| 7 | Yndrukke | 18. Poeder gewicht -19. Pre-pressing - 20. Pressing -21. Isostatyske druk | Poeder gewicht Pre-drukke Yndrukke Isostatyske druk |
| 8 | Sintering | 22. Vacuumizing- 23.Sintering -24 Heat behanneling | Vacuumizing Sintering Heat behanneling |
| 9 | Ynspeksje | 25.BH kromme-26. PCT-27. Density test -28.Roughcast Inspection | Magnetyske mjitting Test temperatuer koëffisjint PCT Density Measurement Ynspeksje |
| 10 | Ferwurkjen | 29.Grinding -30.Wire cutting-31.Inner blade cutting | Slijpen Wire cutting Binnen blade cutting |
| 11 | QC sample test | 32.QC sample test | QC sample test |
| 12 | Chamfering | 33.Camfering | Chamfering |
| 13 | Electroplating | 34. Electroplating Zn 35. Electroplating NICUNI 36. Fosfatering 37. Chemical Ni | Electroplating Zn Electroplating NICUNI Fosfatering of gemysk Ni |
| 14 | Coating Ynspeksje | 38.Thickness-39.Corrosion Resistance -40. Adhesiveness-41.-Tolerânsje Ynspeksje | Dikte Corrosie Resistance Adhesiveness Tolerânsje Ynspeksje |
| 15 | Magnetisaasje | 42. Folsleine ynspeksje- 43. Markearje- 44. Arraying / Involúsje- 45. Magnetisearjen | Folsleine ynspeksje Markearje Arraying / Involúsje Magnetisearjen Magnetyske Fiux Test |
| 16 | Packing | 46. Magnetic Flux- 47. Bagging- 48. Packing | Bagging Packing |
Post tiid: Febrewaris 15-2023